起重机双葫芦翻转吊机

双葫芦翻转机作为我司第一代自主研发的标志性翻转设备，在大型工件制造领域发挥着重要作用。它通过左右两个葫芦协同工作，实现了对工件的平稳吊起和精确翻转。这种设计特别适合应对大型方体或异型体工件（如车架、箱体、结构组件等）在焊接过程中需要进行多角度翻转的需求，以确保所有需要焊接的平面都能得到充分处理。

一、核心工作原理与操作

双葫芦翻转机的基本配置包括适用于起重机吊钩的吊挂眼、控制线和手电门。其操作要领是：

吊挂与起吊：根据被翻转物件的尺寸和形状，先将已吊挂稳妥的工件提升至稍微离开地面。

游摆与启动：快速开动大车或小车，使吊物开始游摆至大摆角的瞬间立即开启起升机构，将物体快速降落。

翻转与调整：当工件的下角部位与地面接触后，吊钩继续下降，物件在自身重力下自行翻转。在钢丝绳松弛度足够时立即停止下降，并向回快速开动大车或小车以调整车体位置，使翻转完成后钢丝绳处于铅垂位置。操作过程中需注意防止物件与周围设备碰撞。

二、优势与价值

双葫芦翻转机的应用能带来多方面的效益：

提升安全性与可靠性：相比原始的人工翻转方法，它能有效避免因操作失误导致的工件损坏、人员伤亡及设备损坏风险。设备通常配备多重安全保护装置（如限位开关、过载保护等），确保翻转过程安全可靠。

提高生产效率：实现了翻转操作的自动化和智能化，操作人员只需通过简单指令即可完成任务，降低了劳动强度，提高了工作效率和焊接质量。

良好的适应性：设备载重范围通常在3吨到20吨之间，并能根据工件的具体大小、形状和重量等参数进行一定程度的定制设计，以满足不同客户的实际需求。其结构简单、造价低的特点也使其具有较高的性价比。

三、主要应用场景

双葫芦翻转机广泛应用于许多工业领域，包括：

冶金行业

冲压车间

钣金加工

模具制造与维修（特别是大中型模具的维修翻转）

汽车工业生产（如大型薄板垛料的翻转）

造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业

四、选型与操作提示

适用工件：双葫芦翻转机主要适合一些不怕碰撞损伤的盘状或扁形工件的翻转吊运。对于表面要求极高的工件，可考虑选用皮带式翻转机以减少磨损。

技术发展：除了基本的双葫芦翻转机，市场上还有液压驱动、齿轮齿条传动等其他类型的翻转设备，可根据具体工艺需求（如翻转角度精度、是否需要集成到自动化生产线等）进行选择。一些先进机型还可实现90°或180°甚至360°的任意角度翻转，以及多段速控制。

操作人员：操作人员需进行必要的培训，熟练掌握操作要领，特别注意防碰撞措施。

双葫芦翻转机以其操作方便、使用安全、工作效率高的特点，成为了现代工业生产中，特别是大型工件焊接和搬运流程中不可或缺的重要设备。它不仅保障了作业安全，也提升了生产效益和产品质量。